尛女人尛情緒
什麼是同模傷啊？（銀元鑒定的時候，有同模傷的說法）
同模傷主要理論是同模陰傷，是經電腦掃描再用數控機床加工模具，所以老銀幣上的劃傷被一絲不漏的複製到模具上，而這些傷痕所體現的都是陰傷，這就是所說的同模傷。
什麼能模傷陰道
充氣娃娃和飛機杯，可以體驗下
關於銀元，同模傷理論可靠嗎？
可靠，相同部位有相同的傷痕的一定是同模假幣
腳被模具碰傷有什麼問題
休工傷假，報銷醫藥費。
模具中的碰傷用英語怎麼說如題 有人說是d
模具中的碰傷_有道翻譯
翻譯結果：
Mould of bruising
bruising
英 ['bru?z??]
美 ['bruz??]
n. 挫傷
adj. 殊死的；十分激烈的
v. 擦傷（bruise的ing形式）
Bruising 瘀傷,令人不快的,碰壓傷
of Bruising 重傷之,劇烈之
skin bruising 皮膚挫傷
模具燙傷用什麼藥最好
燙傷第一時間要用自來水衝洗，然後塗上燙傷膏，幾天別濕手，有起泡可用針挑破，放出組織液，這樣會痛，但好的較快。
螺紋出模時的“拖傷”如何翻譯？
agree,補充幾個: dent 凹痕 nicks 缺口 blowhole 砂眼
1性行為是自已的事，與他人無關 2我要拒絕接觸和模傷不健康的性內容 心理健康題，是對的不
對的，做任何事都應該做到不傷害他人，但也能讓自己適度，不過分，就很好了。
衝壓模具拉傷了怎麼辦
模具如果拉傷的比較淺，可以用油石打磨一下就行了。如果拉傷的比較深，打磨後尺寸會超差，那麼就要更換新的凸模或者凹模了。
注塑產品中,什麼是銀絲、氣痕、冷料、熔接痕、模具傷？要怎麼區分這幾個品質問題？
銀絲：也叫銀紋，塑膠製品表麵有銀灰色的條紋狀。
氣痕：主要是模具排氣不良引起的,相對好的製件表麵，會顯得更暗色。
冷料：在塑膠製品成型的過程中，在前次成型過程會在澆口處殘留一些已經冷卻的料屑，在下次成型時在壓力的作用下被衝入型腔內以致製品表麵有明顯的無熔合的小微塊。可用氣槍將冷卻的料屑吹掉。
熔接痕：塑膠在模腔內的交彙處會產生熔接線，熔接線是不可避免了，可用增大流速，溫度，壓力等方法降低熔接線的明顯度以達到需要的表麵要求。
模具傷：顧名思義就是模具劃傷了以致製品表麵也出現劃傷的痕跡。可將模具重新拋光就好了。
下麵的資料希望對有幫助！！！
塑料注塑成型不良現象的原因及處理辦法
不良現象及其原因、處理辦法
1、充填不足
[1] 成形品的體積過大
i)要使用成形能力大的成形機。
ii)使用成形多數個成品的模具時，要關閉內腔。
[2] 流道、澆口過小
i)擴展流道或澆口。
ii)放快射出速度。
iii)增強射出壓力。
[3] 噴頭溫度低
i)噴射空氣，以排出冷卻的材料。
ii)升高材料的溫度。
iii)改用大型噴頭。
[4] 材料的溫度或者射出壓力低
i)升高材料的溫度。
ii)增強射出壓力。
iii)添加外部潤滑。
[5] 內腔裏的流體流動距離過長
i)設置冷餘料窪坑。
ii)升高材料的溫度。
[6] 模具溫度低了
i)升高模具溫度。
ii)放快射出速度。
iii)增強射出壓力。
iiii)升高材料的溫度
[7] 射出速度慢了
i)加快射出速度。
ii)升高材料的溫度
[8] 材料的供給量過少
如屬螺槳式裝置，增加增塑量；而采用柱塞方式則增加從料鬥落下的數量。
減少外部潤滑，改進螺槳的加工條件
[9] 排氣不良
i)放慢射出速度。
ii)將填充不良的位置改為鑲件結構或在模具上加設排氣槽。
iii)改變膠口的位置
iiii)改變成形品的厚度
2、溢料
[1]鎖模力不足
i)加強鎖模力。
ii)降低射出壓力。
iii)改用大型成形機。
iiii)確實調整好連杆。
[2]模具不好
i)補修導推杆或導釘梢的部位
ii)修正模具安裝板。增加支撐柱。
iii)使用軌距聯杆的強度足夠的成機
iiii)確實做好模具麵的貼合。
[3]模具麵的雜質
i)除去雜物
[4]成形品的投影麵積過大
i)使用大型成形機。
[5]材料的溫度過高
i)降低材料的溫度。
ii)放慢射出速度。
[6]材料供給量過剩
i)調整好供給量。
[7]射出壓力高
i)降低射出壓力。
ii)降低材料的溫度
3、氣孔
（材料為充分幹燥時，是揮發物或空氣所致；大多時候發生在產品膠厚的位置，實際是材料的收縮引起的真空氣泡）
[1] 流道或澆口過小
i)將流道或澆口擴展。
ii)增強射出壓力。
[2] 成形品的壁厚差大
i)盡量使壁厚度要均勻。
ii)要使壁厚差不顯著。
[3] 材料的溫度高
i)降低材料的溫度。
ii)要改進發生氣孔的部位的冷卻條件。
[4] 離澆口的流動距離長
i)增強射出壓力。
ii)加快射出速度。
iii)在成形品上設置棱或厚層部位。
[5] 脫模過早
i)延長冷卻時間。
[6] 射出壓力低
i)增強射出壓力。
[7] 冷卻時間短
i)延長冷卻時間。
ii)降低模具溫度。
[8] 保壓不充分
i)延長保壓時間。
ii)增強保壓壓力。
4、波紋
[1]材料流動不暢
i)升高材料的溫度。
ii)換用流動性高的材料。
iii)增強射出壓力。
iiii)設定冷料井。加速射出速度
[2]模具溫度低
i)采用熱油機或熱水機提高模溫
[3]進澆口過小
i)加大進澆口。
ii)升高材料的溫度。
5、銀紋
[1]水分或揮發成分
i)使材料充分幹燥。
ii)使用料鬥式裝載機。
[2]材料的溫度過高
i)降低材料的溫度。
ii)放慢射出速度。
[3]模具溫度低
i)升高模具溫度。
[4]排氣不良
i)在模具耦合麵加上排氣用的條縫。
ii)放寬模具與推挺釘梢的間隙。
iii)設置真空排氣結構間隙
[5]成形品或模具的設計不良
i)放大澆口或流道。
ii)消除急劇的壁厚差現象。
iii)將耦合部位加圓，防止亂流現象的產生。
iiii)降低注射速度和注射壓力。
[6]模具麵上的水分或揮發成分
i)防止模具被過分冷卻。
ii)減少潤滑劑或脫模劑。
[7]混入夾雜的材料
i)嚴格材料的管理。
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