屌細如絲
CFB鍋爐的全稱是指什麼？
CFB 鍋爐英文是 circulating fluidized bed boiler（循環流化床鍋爐）。 因其具有燃料適應性廣、燃燒效率高、負荷調節大、可在床內直接脫硫及實現低NOx排放、燃料製備係統簡單、易於實現灰渣綜合利用等眾多優點，在生產用汽、供熱、熱電聯產、電站鍋爐中被廣泛采用。循環流化床鍋爐是我國目前乃至今後五十年鍋爐蒸發量10t/h（熱功率7MW）以上燃煤鍋爐首選的節能、環保、安全、可靠的最佳鍋爐。
循環流化床鍋爐其CFB代表什麼意思
循環流化床鍋爐技術是近十幾年來迅速發展的一項高效低汙染清潔燃燒枝術。國際上這項技術在電站鍋爐、工業鍋爐和廢棄物處理利用等領域已得到廣泛的商業應用，並向幾十萬千瓦級規模的大型循環流化床鍋爐發展；國內在這方麵的研究、開發和應用也逐漸興起，已有上百台循環流化床鍋爐投入運行或正在製造之中。未來的幾年將是循環流化床飛速發展的一個重要時期。
CFB(circulating fluidized bed)是在鼓泡床鍋爐（沸騰爐）的基礎上發展起來的，因此鼓泡床的一些理論和概念可以用於循環流化床鍋爐。但是又有很大的差別。早期的循環流化床鍋爐流化速度比較高，因此稱作快速循環循環床鍋爐。快速床的基本理論也可以用於循環流化床鍋爐。鼓泡床和快速床的基本理論已經研究了很長時間，形成了一定的理論。要了解循環流化床的原理，必須要了解鼓泡床和快速床的理論以及物料從鼓泡床→湍流床→快速床各種狀態下的動力特性、燃燒特性以及傳熱特性。
鍋爐英文：CFB鍋爐的全稱是指什麼
鍋爐的四大管道分別是：省煤器、水冷壁、過熱器、再熱器管道。 省煤器（英文名稱Economizer）就是鍋爐尾部煙道中將鍋爐給水加熱成汽包壓力下的飽和水的受熱麵，由於它吸收的低溫煙氣的熱量，降低了煙氣的排煙溫度，節省了能源，提高了效率，所以稱之為省煤器。 水冷壁是鍋爐的主要受熱部分，它由數排鋼管組成，分布於鍋爐爐膛的四周。它的內部為流動的水或蒸汽，外界接受鍋爐爐膛的火焰的熱量。 過熱器(superheater)是鍋爐中將一定壓力下的飽和水蒸氣加熱成相應壓力下的過熱水蒸氣的受熱麵。 再熱器實質上是一種把作過功的低壓蒸汽再進行加熱並達到一定溫度的蒸汽過熱器，再熱器的作用進一步提高了電廠循環的熱效率，並使汽輪機末級葉片的蒸汽溫度控製在允許的範圍內。
CFB鍋爐中這個CFB是什麼意思？謝謝
循環流化床的意思。英文簡寫。
CFB鍋爐中MTF是什麼意思
大哥！我是運行的隻聽說過CFB有MFT保護，木有MTF吧！樓上那兩個回答更牛 B。
什麼叫CFB鍋爐的爐膛差壓？
差壓就是比較之下的壓力差。CFB鍋爐是循環流化床鍋爐的英文縮寫，有翻譯為CFBB。CFB鍋爐的爐膛差壓，就是循環流化床鍋爐爐膛的壓力差。差壓，是在一個具有相對關聯關係的、又具有相對影響壓力關係。看起來挺繞口，也比較抽象。這個名詞在鍋爐中被廣泛應用，例如在測量爐膛壓力值、風道壓力值、鼓引風壓力值等，都需要用“氣體差壓變送器”來把壓力信號轉變成4ma-20ma（4毫安-20毫安）電信號，然後通過儀表顯示出來。
什麼叫CFB鍋爐的爐膛差壓？
CFB鍋爐的爐膛差壓：
料層差壓是表征流化床料層高度的物理量，一定的料層高度對應一定的料層差壓。因為在流化狀態下，流化床的料層差壓，同單位麵積上布風板上流化物料的重力與流化床浮力之差大約相等，對於正在運行的流化床鍋爐，根據燃用煤種和料層差壓來估算料層厚度是十分有用的。
中國石化有一家下屬單位是不是獲得了"FW公司CFB鍋爐全球最佳用戶"獎牌？
是有這件事，獲得獎牌的企業就是廣東茂名石化。茂名石化分兩批先後從福斯特惠勒公司購進了4台CFB鍋爐，第一批兩台鍋爐2005年投用後，取得了良好業績，2007年獲頒福斯特惠勒公司“亞洲最佳用戶”。第二批兩台410噸/小時CFB鍋爐自2009年投用以來，不僅實現了為茂名石化煉油生產裝置安全保供的目標，而且刷新了生產運行最平穩、連續運行周期最長、使用燃料最雜等紀錄，2012年4月，福斯特惠勒公司為此給茂名石化頒發了亞洲地區唯一的“全球最佳用戶”牌匾。
cfb鍋爐產生的灰渣顏色為什麼發黃
發黃的主要原因是：由於循環流化床鍋爐燃燒效率非常高，灰渣中可燃物（碳）殘留幾乎為零，燃燒率可高達98%以上，所以，黑色物質基本沒有；第二，由於循環流化床鍋爐使用的是劣質煤，煤中的碳含量較低，而其它礦物質含量較高，有的礦物質在高溫下與氧發生反應，例如鐵等，就生成可氧化金屬，我們看到的灰渣顏色就是這些礦物質的氧化物。
CFB鍋爐燒無煙煤容易結焦嗎
不一定
CFB鍋爐結焦分析與預防
摘 要：就熱電廠循環流化床鍋爐出現的結焦問題，進行了原因分析，一是床料對結焦的影響，二是灰熔點對結焦的影響，三是燃料特性對結焦的影響，四是密相區的燃燒份額對結焦的影響，從而對結焦提出了十一種處理方法和預防措施，在實踐應用中取得了良好的效果，為熱電廠帶來了經營效益，在同類型循環流化床鍋爐運行中有很好的借鑒作用。
XXX循環流化床鍋爐在運行的有一台120t/h的循環流化床鍋爐，在建的有三台220t/h循環流化床鍋爐，在運行中常發生結焦事故，預防結焦事故的發生是一個重要的課題，本文就循環流化床結焦問題提一些自己的看法。
設備簡介
XXXX一站有一台東方鍋爐廠生產的120t/h次高溫次高壓循環流化床鍋，2001年建成投產，鍋爐為單鍋筒自然循環、集中下降管、л型布置並摻燒20％高爐煤氣的燃煤循環流化床鍋爐，燃煤設計采用本地韶關劣質煤，物料分離采用絕熱式高溫旋風分離器，回料器采用“J”閥係統，鍋爐點火采用床上焦爐煤氣點火，設三支焦爐煤氣點火槍，爐膛中部采用左右各四支對衝式高爐煤氣燒嘴，鍋爐減溫係統采用除鹽水噴水減溫，鍋爐爐膛為全膜式水冷壁懸吊結構。脫硫係統采用爐膛與煤混加石灰石的方式，鍋爐排渣係統采用側排式選擇性冷渣器。
鍋爐設計主要參數：
序號 項 目 符號 單 位 100％煤 80％煤+20％高爐煤氣
1 額定蒸發量 D t/h 120
2 過熱蒸汽出口溫度 t ℃ 485 485
3 過熱蒸汽出口壓力 P MPa(表壓) 5.3 5.3h
4 給水溫度 tw ℃ 150 150
5 空預器進口風溫 ta ℃ 20 ℃ 20
6 汽包工作壓力 Pd MPa 5.72 5.72
7 過熱蒸汽減溫水量 D1 t/h 3.422 3.78
8 燃煤耗量 Qf t/h 22.808 18.25
9 高爐煤氣耗量 Nm3/h 221138
10 計算熱效率 ％ 89.8 89
11 總風量 Qa Nm^3/h 12.35萬 11.5萬
12 煙氣量 Qg Nm^3/h 13.71萬 14.3萬
13 床溫 Tb ℃ 894 890
2 鍋爐結焦的損失熱電技術聯盟*h*T ~;` D A
鍋爐結焦事故的產生會給電廠帶來嚴重的損失，鍋爐運行中曾發生幾起結焦事故，每次結焦事故發生後，均停爐3～5天，每天每台爐產生的經濟效益為10萬元左右，而且每次的點爐費用為2.5萬元左右，一次鍋爐結焦事故的發生給熱電廠帶來的經濟損失為35～52萬，所以防止鍋爐結焦是我廠技術人員研究的一個重要的課題。
原因分析
結焦就是料層中的顆粒（包括底料和煤）因燃燒時產生大量的熱而不能被工質及時帶走，使其溫度超過灰渣的變形溫度而產生的粘結成塊的現象。局部結渣後，所形成的小渣塊會迅速粘結成一大塊，甚至布滿整個料層，使處於流化狀態料層布風遭到破壞，料層不能正常沸騰，隻得被迫停止運行。下麵就具體原因進行分析。 ? W+q f0\&m#p d [(K Q.R
3.1床料流化對結焦的影響 N
循環流化床鍋爐流化不良是引起結焦的主要原因。
|由於循環流化床鍋爐的燃燒床料主要是由0－10mm的煤與灰渣組成，一旦流化不好就容易引起床料局部堆積，堆積的床料本身溫度較高，加上床料還含有未燃燒完全的煤粒，繼續氧化燃燒，放出熱量，集聚下來沒有散熱或傳熱量很小，從而使該部分床料的溫度急劇上升，當溫度超過了灰渣的灰熔點時就產生了結焦現象。
當燃燒的煤顆粒與惰性床料顆粒的相對速度為零時，燃燒顆粒傳熱速率迅速加快，床局部溫度急劇升高，造成灰與煤顆粒熔合一起，一旦熔合的固體塊形成，臨近的惰性床料被其粘結，因而增大了粘結塊，當床溫大於固體顆粒粘結溫度時，即使床層表觀氣速大於最小流化速度，床層也將結塊，最小流化速度在床層溫度大於固體顆粒粘結溫度時失去了傳統上定義流化床流化的意義。此時的流化風速比臨界風速大很多。
在循環流化床鍋爐運行中，當流化風速低於爐料的臨界流化風速時，物料在床內燃燒放熱，熱量來不及向鍋爐受熱麵傳遞，就使燃燒周圍的物料加熱，使其溫度急劇上升，當溫度超過灰渣灰熔點溫度時，就產生鍋爐整床高溫結焦。
灰渣的灰熔點對結焦的影響
灰熔點越低，越容易結焦。結焦分為高溫結焦和低溫結焦，當床層整體低於灰渣變形溫度，而局部超溫或低溫燒結而引起的結焦叫低溫結焦；高溫結焦是指整體床溫高而流化正常時形成的結焦現象。灰熔點與灰渣中的成分含量有關，灰渣中堿金屬鉀、納含量較高時灰熔點較低。
3.3燃料特性對結焦的影響
該熱電站的燃用燃料為本地貧煤，煤的製備是二級環錘破碎係統，經破碎後的煤粒設計為8mm以下，運行過程中對煤樣進行一次篩分，篩分結果如下：
煤樣篩分結果表
粒徑範圍/mm ﹥8 5~8 3~5 0.2~3 ﹤0.2
質量/g 128 141 145 409 177
比例/% 12.8 14.1 14.5 40.9
取樣總重/g 1000
取樣時間、地點 2004年10月10日，給煤機入口
大於8mm的顆粒明顯偏大，遠超過了設計要求，粗顆粒容易沉積，影響流化與運行。
3.4 密相區燃燒份額對結焦的影響
燃燒份額是指每一燃燒區域中燃燒量占總燃燒量的比例。由於循環流化床鍋爐燃燒主要發生在密相區和稀相區，這兩個區域的燃燒份額之和接近於1，其中密相區的燃燒份額會影響到料層溫度控製、爐內傳熱以及鍋爐連續安全運行，所以密相區燃燒份額是我們最關心的一個參數。在其他條件不變的情況下，當密相區燃燒份額增加，也就是燃煤在密相區放熱份額增加時，為保持密相區出口溫度不變，必然增加密相區的吸熱量，相應增加密相區的受熱麵積。如果密相區的受熱麵再無法增加，則會使密相區出口煙溫提高，即帶入稀相區的焓增加。如果該部分不能有效被稀相區受熱麵吸收或被煙氣帶走，則密相區的熱平衡就被破壞，從而使爐膛溫度升高，出現高溫結焦。
4 結焦事故的預防與措施
4.1鍋爐點火過程中的控製I
鍋爐點火過程中要求流化良好，在鍋爐點火後期,投煤時要特別注意，此時溫度較高，加入的煤大部分還沒有著火，一旦著火，溫度會上升較快，如果控製不好，就很容易結焦。所以在點火後期，要確保床料流化，給煤時不能大量給煤，而是采取脈衝式給煤；盡量避免床料中有小焦塊，如有小焦塊，要盡量鉤出；盡量縮短小風量運行過程時間，以避免造成“低溫結渣”。在點火後期，不可大量添加引子煤（是指熱值大於22000Kj/kg的煙煤），否則會使爐料爆燃，控製不了溫度的上升速度，采用木炭助燃點火的，也不可添加太多的木炭。采用油槍點火的，後期就要控製好油量，不可把燃油突然開大或突然關小，盡量控製好床料的溫升速度。往往在鍋爐點火過程中的一點操作失誤就導致鍋爐結焦。
4.2不可盲目減風
電廠鍋爐、汽輪機、電氣、水處理等熱電行業技術交流風量過大會帶走床層熱了量，造成床溫下降，但並不意味著必須減風，要根據具體情況而定。如果床溫在800－850℃區間，足以使該煤種著火，我們應該酌量加煤，並注意氧量的變化，當氧量下降時，酌情減煤，而床溫持續上升時，可適當增大一次風檔板閥位5%-8%,在該床溫下即可穩定運行，劇烈地加風或減風都是不允許的。有的鍋爐的一、二次風都是從鍋爐的一次風機出來的，開大二次風門，其實也就相當於關小一次風門，在運行過程中，突然開大二次風門，一次風量就減少了，當一次風量低於爐料的流化風量時，就使爐料沉積從而產生結焦。
4.3注意料層差壓的變化
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